20世紀(jì)70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進(jìn)入中國(guó)的   的ELDORADO公司的MEGA50，德國(guó)TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎   精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開(kāi)始在深孔鉆床上應(yīng)用，特別是90年以后這種技術(shù)才推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統(tǒng)由機(jī)械無(wú)級(jí)變速器改為采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺(tái)導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn)，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的有級(jí)傳動(dòng)變?yōu)闊o(wú)級(jí)調(diào)速的變頻電機(jī)到電主軸驅(qū)動(dòng)，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件?！　榱思庸つ承┝慵系南嗷ソ徊婊蛉我饨嵌取⒒蚺c加工零件中心線成   角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè)   而專(zhuān)門(mén)研制多種深孔鉆床。例如專(zhuān)門(mén)為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機(jī)械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車(chē)曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需要,在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設(shè)計(jì)制造了   臺(tái)柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專(zhuān)為加工顆粒擠出模具而的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達(dá)36000個(gè)。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。鉆床是具有廣泛用途的通用性機(jī)床，可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在鉆床上配有工藝裝備時(shí)，還可以進(jìn)行鏜孔,在鉆床上配   工作臺(tái)還能進(jìn)行分割鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔。多孔鉆床又稱(chēng)多孔鉆、多軸器、多軸鉆孔器或多軸頭。是一種運(yùn)用于機(jī)械鉆孔、攻牙的機(jī)床設(shè)備。

為了提高多孔鉆床的工作效率，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，并且延長(zhǎng)鉆床元器件的壽命，我們   在平時(shí)要做好對(duì)多孔鉆床進(jìn)行清潔的工作，內(nèi)容包括如下：

1．擦拭鉆臺(tái)，導(dǎo)軌、床身、絲桿及操作手柄，盡量應(yīng)保持床身及周邊部件的清潔，無(wú)油污；

2．認(rèn)真仔細(xì)   導(dǎo)軌面的毛刺和渣雜質(zhì)，導(dǎo)軌面干凈。

3．及時(shí)拆卸清洗油毛氈，保持無(wú)污物為宜。

4．及時(shí)去除鉆床各部銹跡，以保護(hù)噴漆面不損傷。