其一、閥門機床的網(wǎng)絡(luò)化
　　閥門機床適用于單件小批量生產(chǎn)、形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的零件，這些零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機床、重型機械等各種場合。與傳統(tǒng)的機床相比，閥門機床能獲得高的加工精度，能提高生產(chǎn)效率，加工的質(zhì)量。我國的機床技術(shù)發(fā)展較晚，目前閥門機床還是以低端和中端為主，閥門機床還主要靠，這樣對于發(fā)展我國的機械經(jīng)濟有很大的阻礙作用。發(fā)展我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主創(chuàng)新的閥門機床對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。
　　閥門機床又叫數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。
　　閥門機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動控制技術(shù)及人工智能技術(shù)等多種技術(shù)于一體，并與機械加工工藝緊密結(jié)合，是新一代機械制造技術(shù)裝備。閥門機床基本包括：加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置等。與傳統(tǒng)機床的區(qū)別就在數(shù)控裝置及數(shù)控系統(tǒng)上，數(shù)控系統(tǒng)的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元完成。
　　互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展給傳統(tǒng)工業(yè)帶來了新的發(fā)展點，現(xiàn)代工業(yè)加工大多通過計算機控制，這就給閥門機床的網(wǎng)絡(luò)化創(chuàng)造了條件。
　　網(wǎng)絡(luò)化的優(yōu)點主要體現(xiàn)在故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
　　從上世紀(jì)80年代起，我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數(shù)控技術(shù)和閥門鉆床一直給予較大的關(guān)注，已具有較強的市場競爭力。但在中、閥門鉆床方面，與一些產(chǎn)品與技術(shù)，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟隨階段。
　　其二、閥門機床的功能分析
　　閥門機床的種類有很多，我們可以簡單分析一下閥門機床中的一種機床，不X、Y軸，還有四個Z軸，在進行工作的時候可以達到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動，軸與軸之間可以同時運動，也能分開運動。
　　為了實現(xiàn)對全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運動軌跡對工作臺進行定位，從而提高加工精度。通過對變頻器的控制，以此實現(xiàn)對四個主軸電機的同步控制。
　　運用X、Y軸進行限位的雙重保護，再對Z軸的下側(cè)進行限位。為了提高閥門機床的加工效率，使主軸的轉(zhuǎn)速達到，就要對電機溫度進行實時監(jiān)測并配備的冷卻水泵，為機床提供好的溫度保護。為了實現(xiàn)自動、手動換刀的性，對主軸配備了的機械換刀手和刀庫。機械手對機床換刀后，自動對刀具的和位置進行測量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測時發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況，機床的檢測系統(tǒng)就會出現(xiàn)提示，可以通過系統(tǒng)的指令完成自動換刀及手動換刀。