由于閥門機(jī)床及其自動(dòng)線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)產(chǎn)品，是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)的，它涉及到加工工藝，刀具，測(cè)量，控制，診斷監(jiān)控，清洗，裝配和試漏等技術(shù)。我國(guó)閥門機(jī)床及其組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)相對(duì)落后，國(guó)內(nèi)所需的一些組合機(jī)床及自動(dòng)線幾乎都從，工藝裝備的大量勢(shì)必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高、因此，市場(chǎng)要求我們不斷，新工藝，研制新產(chǎn)品，由過(guò)去的"剛性"機(jī)床結(jié)構(gòu)向"柔性"化方向發(fā)展，滿足用戶需要，成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣?dòng)化裝備。閥門雙面鏜車床適用于適用DN80-DN600各系列閥門法蘭車削，一次裝夾，3分鐘完活，閥門兩端法蘭盤的外圓、平面、水線的加工。

 閥門機(jī)床采用刮研工藝，閥門數(shù)控機(jī)床設(shè)備，閥門機(jī)床采用人工刮研的好處。閥門多孔鉆具有以下特點(diǎn)：

該機(jī)床鑄件全部采用電爐樹(shù)脂砂造型，材質(zhì)都在HT300以上并回火處理。

底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍更廣。

齒輪材質(zhì)為40CR，而且比一般齒輪要厚一倍多，電器全部為正泰原廠電器，降低了故障率。

機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，閥門多孔鉆床，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求，制訂和建立的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。下面是一些常見(jiàn)、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。

（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度

數(shù)控設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，閥門多孔鉆床型號(hào)，及時(shí)排除。

（2）防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部

閥門雙面機(jī)床在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開(kāi)數(shù)控柜的門來(lái)散熱，閥門多孔鉆床廠家，應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，雙面多孔鉆床閥門機(jī)床，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。

數(shù)控機(jī)床對(duì)電源也沒(méi)有什么要求，一般都允許波動(dòng)士10%，龍巖雙面鏜，但是由于我國(guó)供電的具體情況，不僅電源波動(dòng)幅度大(有時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)10%)，而且質(zhì)量差，交流電源上往往疊加有一些高頻雜波信號(hào)，用示波器可以清楚地觀察到，有時(shí)還出現(xiàn)幅度很大的瞬間干擾信號(hào)，破壞數(shù)控系統(tǒng)的程序或參數(shù)，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床采取專線供電(從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝咒，都可以減小供電質(zhì)最的影響和減小電氣千擾。

用機(jī)床及其自動(dòng)化生產(chǎn)線的制造，與普通機(jī)床的制造性質(zhì)不一樣，也與大量生產(chǎn)各種空壓機(jī)，電動(dòng)機(jī)等性質(zhì)不一樣，機(jī)床制造業(yè)的有以下區(qū)別于他們的鮮明的五個(gè)特點(diǎn)：

一是集成性。用戶訂購(gòu)機(jī)床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝(含工藝方法及工藝參數(shù))，機(jī)床、夾具、工具(包含輔助)的設(shè)計(jì)與選擇，檢驗(yàn)測(cè)量(包括進(jìn)入機(jī)床前的毛坯檢驗(yàn)、加工中及成品的檢驗(yàn)測(cè)量)物流的輸送，切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問(wèn)題，而是要解決好涉及較寬的技術(shù)可能遇到的每一個(gè)問(wèn)題。

二是單一性。機(jī)床幾乎都是單臺(tái)性生產(chǎn)，要根據(jù)用戶提出的要求，進(jìn)行一次性，一次性制造，而且還要一次性成功。

三是機(jī)床生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)品是大批量的。由于單一的機(jī)床設(shè)備成本較高，如果只用于生產(chǎn)產(chǎn)量不大的產(chǎn)品成本很高，故一般用于生產(chǎn)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。

四是技術(shù)難度大。由于它是集加工工藝、機(jī)床、夾具、輔具、刀具、檢驗(yàn)測(cè)量、物流等于一體，實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程，從而涉及技術(shù)寬且復(fù)雜，又是一次性制造，要一次成功，所以技術(shù)難度大。

五是經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)率高。機(jī)床(或自動(dòng)線)根據(jù)用戶訂單“量體裁衣”制造的，不可能有試制探索過(guò)程，要一次成功，有相當(dāng)大的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。由于技術(shù)方案不當(dāng)，造成局部或整體報(bào)廢的情況屢見(jiàn)不鮮；由于一次性制造，在制造調(diào)試過(guò)程中難保不出現(xiàn)問(wèn)題，解決這些總是需要時(shí)間，從而按期交貨也有一工所浦的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和抽助時(shí)間兩部分。機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給盆的變化范圍比普通機(jī)床大，因此機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切荊用后。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切機(jī)用皿的切削，這就提高了機(jī)床的切削效串，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)問(wèn)。閥門機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)，工件裝央時(shí)間短，刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)問(wèn)比一般機(jī)床大為減少。