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閥門鉆床液壓系統(tǒng)常見故障分類跟可靠性技術(shù)研究

發(fā)布時間:2023-08-22  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機(jī)械

其一、閥門車床液壓系統(tǒng)常見故障分類

閥門車床液壓系統(tǒng)綜合了機(jī)、電、液等各種零部件,故障發(fā)生的原因也有許多種類。

故障診斷一方面需要對液壓原理以及各種液壓元件的結(jié)構(gòu)和性能有足夠的了解和認(rèn)識,另一方面還要有足夠的實踐經(jīng)驗,對于各種故障都有明確的體會,才能快速的診斷液壓系統(tǒng)故障?;诖?,進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障的分類以及特征描述十分重要。閥門車床液壓系統(tǒng)故障一般依據(jù)故障指示形式、故障性質(zhì)以及現(xiàn)象進(jìn)行分類。以故障指示形式分,有無警報呈現(xiàn)的故障和有警報呈現(xiàn)的故障。以故障性質(zhì)分,有隨機(jī)性故障和確定性故障。

以現(xiàn)象分,有動作故障,又可分為速度過慢或者過快、動作方向不對甚至無法動作、啟動緩慢以及負(fù)載速度顯著降低等現(xiàn)象;壓力故障,壓力故障又可分為壓力調(diào)節(jié)失靈、壓力不足、壓力損失增大以及壓力波動等現(xiàn)象;此外還有液壓系統(tǒng)發(fā)熱、噪音、振動等。

閥門機(jī)床在組裝、控制及運(yùn)動過程中受到熱變形、摩擦、振動和慣性等各種不利因素的影響,加上移動軸與偏擺軸運(yùn)動藕合,使閥門機(jī)床精度嚴(yán)重衰減,對零件的精密加工造成了極大影響。

其二、閥門車床可靠性技術(shù)研究

對閥門車床可靠性技術(shù)展開研究,從閥門車床的可靠性指標(biāo)、可靠性建模、可靠性分析、可靠性設(shè)計出發(fā),以此獲取理想的研究成果。明確閥門車床可靠性指標(biāo),研究閥門車床在規(guī)定條件下對規(guī)定功能的執(zhí)行情況,從閥門車床的實際運(yùn)行情況出發(fā),使用定量數(shù)據(jù)表示,做到具體問題具體分析。在閥門車床的設(shè)計和生產(chǎn)階段,采用科學(xué)的方法進(jìn)行計算和分配,提升閥門車床的可靠性?;陂y門車床的可靠性數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邏輯分析模式。

由于閥門車床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,使用壽命在不同時期呈現(xiàn)的具體時間存在差異性,進(jìn)而造成閥門車床的故障率曲線也不同。

現(xiàn)階段主要采用的可靠性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著閥門車床的使用頻率加大,其可靠性也將隨之降低,進(jìn)而將出現(xiàn)一些偶然性的頻率。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法針對故障的間隔時間進(jìn)行考慮,并未根據(jù)故障發(fā)生的次序研究,因此造成閥門車床的可靠性模式與實際運(yùn)行情況不符。為提高閥門車床的可靠性技術(shù)的應(yīng)用價值,多數(shù)專家學(xué)者對故障的間隔次序進(jìn)行建模研究,了解閥門車床性退化的規(guī)律,并對閥門車床的可靠性設(shè)計提供了科學(xué)依據(jù)。

閥門車床可靠性技術(shù)中的可靠性分析主要分為應(yīng)力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應(yīng)力分析是對閥門車床在運(yùn)行過程中承受的非常荷載和工作荷載進(jìn)行分析。非常荷載受設(shè)計不合理等因素導(dǎo)致,而工作荷載則是因設(shè)備功能的需求造成。通過的應(yīng)力分析,達(dá)到進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的。故障樹分析是分析閥門車床可靠性的重要方法,其可直觀、形象地分析出閥門車床運(yùn)行過程中存在的潛在故障,提高閥門車床的故障的自我發(fā)現(xiàn)能力。

在閥門車床相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域中,可靠性的研究對該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響,因此在實際作業(yè)過程中相關(guān)人員需對此給予一定的重視與關(guān)注,以通過采取相應(yīng)的措施來促進(jìn)相關(guān)技術(shù)研究的開展,從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。


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