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閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)故障診斷同技術(shù)實時智能控制化

發(fā)布時間:2023-06-26  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機械

(一)、閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)故障診斷

1、直觀診斷法。直觀診斷法是閥門專用機床電氣系統(tǒng)故障較為直接也是較為常用的一種診斷方法,主要通過感官觀察機床聲、光、味等異常現(xiàn)象,從而確定故障位置,診斷故障原因,之后有針對性地進行故障處理。

2、自診法。隨著技術(shù)的進步,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了故障自動化診斷,在工作期間,CNC系統(tǒng)可以利用自我診斷程序進行系統(tǒng)快速診斷,一旦發(fā)現(xiàn)故障,則會產(chǎn)生分類聲光告警,并在CRT上呈現(xiàn),例如設(shè)定錯誤警報、伺服系統(tǒng)故障警報、操作錯誤警報等等,這樣就可以根據(jù)不同的警報內(nèi)容來實現(xiàn)故障診斷檢測。

3、參數(shù)分析診斷法。對于閥門專用機床電氣控制系統(tǒng)來說,保證參數(shù)設(shè)置的合理性至關(guān)重要,參數(shù)設(shè)定之后,數(shù)值不可改。但需要注意的是,隨著電氣控制系統(tǒng)及相關(guān)數(shù)控設(shè)備的長時間運行,各個零部件不可避免地會產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致性能出現(xiàn)變化,這會引起參數(shù)丟失或變化,影響機床的正常工作。因此,在進行故障診斷的過程中,可以采用參數(shù)分析的方式,根據(jù)參數(shù)異常變化來診斷故障,并合理調(diào)整參數(shù),保證機床穩(wěn)定、正常地運行。

4、置換及轉(zhuǎn)移診斷法。在確定故障原因的前提下,可采用置換診斷法確定故障部位,利用備用集成電路芯片、相關(guān)元器件及印制電路板等來換存在疑點的部分,之后再行檢察和修復(fù)。在沒有備件且不確定故障部位的情況下,可采用轉(zhuǎn)移診斷法,將系統(tǒng)中相同功能的電路板、集成電路芯片或元器件等相互交換,觀察故障也隨之轉(zhuǎn)移,以此來確定故障部位。

5、儀器檢查診斷法。儀器檢查診斷法主要是為了檢查出故障源,如果能夠?qū)⒐收显炊ㄎ挥诰唧w的元器件,則可以準確地把握故障性質(zhì)和原因,從而提升維修效率,降低維修成本。以電路板的檢測為例,可以將電路板特性參數(shù)輸入到電路板故障測試儀中,之后進行測試,參數(shù)對比找出故障源。

閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前,我國已成為世界機床消費、進口與制造大國,但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平,制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機床可以快速加工復(fù)雜工件、提高加工效率,成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。

(二)、閥門機床技術(shù)實時智能控制化

在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域,實時智能控制的研究和應(yīng)用,正沿著幾個主要分支發(fā)展:自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習控制、前反饋控制等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中,配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理及補償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),在高速加工時的綜合運動控制中,引入提前預(yù)測和預(yù)算功能、動態(tài)前反饋功能。

制定符合國民經(jīng)濟發(fā)展的數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀總體發(fā)展戰(zhàn)略,確立與世界接軌的發(fā)展方向,我國目前數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及其熏要。對數(shù)控技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的分析,21世紀數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我們只能以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),以商品化為主干,以管理和營銷為,以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾,堅持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略,研究發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件、閥門機床整機等的具體技術(shù),對于我國的制造業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度有決定作用。


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