其一、我國閥門專用機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀
作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ),閥門專用機(jī)床技術(shù)水平是一個(gè)制造業(yè)整體水平乃至綜合國力的重要體現(xiàn),閥門專用機(jī)床行業(yè)的發(fā)展直接影響到經(jīng)濟(jì)整體發(fā)展水平?,F(xiàn)階段我國閥門專用機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅速但不完善,閥門專用機(jī)床行業(yè)仍有待完善。隨著提出和實(shí)施,新形勢下加強(qiáng)對閥門專用機(jī)床的研究具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
我國閥門專用機(jī)床行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展和積累,尤其是在2006年出臺關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見之后,閥門專用機(jī)床取得了巨大進(jìn)步。先,我國擁有自主產(chǎn)權(quán)的閥門專用機(jī)床加工平臺數(shù)量不斷增多,現(xiàn)階段我國已形成以精密機(jī)床工程技術(shù)研究中心和閥門專用機(jī)床企業(yè)為主體的閥門專用機(jī)床體系;其次,閥門專用機(jī)床技術(shù)不斷成熟,近年來我國閥門專用機(jī)床行業(yè)在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)等方面不斷取得突破性進(jìn)展,已實(shí)現(xiàn)部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)我國芯,打破了發(fā)達(dá)對數(shù)控系統(tǒng)的壟斷局面;較后,數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)逐漸得到認(rèn)可,長期以來我國閥門專用機(jī)床產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)低端閥門專用機(jī)床,經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān),近年來我國閥門專用機(jī)床產(chǎn)業(yè)逐步向生產(chǎn)中閥門專用機(jī)床轉(zhuǎn)移,對外出口的閥門專用機(jī)床數(shù)量不斷增加。但是,現(xiàn)階段我國閥門專用機(jī)床產(chǎn)業(yè)與歐美發(fā)達(dá)相比仍有不小的差距,閥門專用機(jī)床產(chǎn)業(yè)仍有待提高。
加快復(fù)合閥門車床的發(fā)展步伐,提高工序的集中度,使加工過程鏈集約化,可以提高多品種單件和中小批量加工的工效,也利于加工精度的穩(wěn)定。復(fù)合閥門車床可以減少在不同閥門車床間進(jìn)行工序的轉(zhuǎn)換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。
其二、閥門專用機(jī)床故障分析
計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)能各項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的閥門專用機(jī)床技術(shù)以及不能滿足日益需求的生產(chǎn)工藝等,進(jìn)而基于PLC的閥門專用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)便在各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛關(guān)注并應(yīng)用,在機(jī)電的領(lǐng)域之中有大的發(fā)展空間,將PLC與閥門專用機(jī)床相融合,可以極大的促進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)化程度以及大大的提高了生產(chǎn)的效率。
閥門專用機(jī)床在使用過程中要避免讓操作人員、機(jī)床以及加工人員等造成傷害和損傷,要在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。在正常情況下,閥門專用機(jī)床在運(yùn)行過程中,可以斷開急停按鈕,使閥門專用機(jī)床處在一個(gè)常閉狀態(tài)下。按下按鈕后,觸電會(huì)自動(dòng)斷開,這樣系統(tǒng)中的繼電器就會(huì)出現(xiàn)中斷的情況,可以將移動(dòng)裝置動(dòng)力電源進(jìn)行斷開。在連接PLC中間繼電器以后,可將信號發(fā)送到系統(tǒng)中產(chǎn)生急停警報(bào),這樣信號系統(tǒng)中就產(chǎn)生了復(fù)位信號。
超程限位開關(guān)一直處于松開狀態(tài),用戶在操作閥門專用機(jī)床時(shí),一旦出現(xiàn)將超程限位開關(guān)壓下的情況,會(huì)導(dǎo)致繼電器出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,中間繼電器的一組常開觸點(diǎn)可以向PLC輸入斷系統(tǒng)發(fā)送急停信號,同時(shí),也能將超程警報(bào)信息發(fā)給系統(tǒng),系統(tǒng)可以根據(jù)信號做出一定的反應(yīng),對出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。
近年來,我國的工業(yè)生產(chǎn)在效率和效益方面有了很大的提高,這和應(yīng)用很多的先進(jìn)技術(shù)分不開,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對其影響非常大,其中,PLC邏輯處理功能在不斷的完善,而且,在實(shí)際的應(yīng)用過程中體現(xiàn)出了很好的效果。因此,設(shè)計(jì)一套和電氣控制系統(tǒng)相配合的系統(tǒng),能夠好的對各個(gè)部分的選型進(jìn)行充分考慮,同時(shí),電氣系統(tǒng)的作用也能得到好的發(fā)揮。